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注剂阀,并使注剂阀处于启状态。操作人员应站在上风口,若泄漏压力或流量较大,可用压缩空气把泄漏介质向一边扫,使操作人员避免或少接触泄漏介质。夹具螺栓拧紧后,夹具与法兰面接触的间隙不应超过.5mm,注剂方向应从泄漏点相反处依次进行,终点应在漏点附近,直至消除泄漏。3大直径,泄漏介质压力低的法兰采用局部带压堵漏法,即用夹具整体固定,而从局部注入密封剂。采用这种方法主要是考虑到由于法兰的直径大,在动态泄漏点消除后,如果其它地方出现新的泄漏点也方便。

无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
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直径大于20mm棒材成的螺旋簧广泛用于铁路车辆、产业机械和工程机械。随着螺旋簧的反复压缩拉伸,簧的棒材承受着弯曲-弯曲回复的应力。应力的值都是出现在棒材表面,所以,螺旋簧棒材的表面状态对簧的疲劳强度有很大影响。疲劳试验后的螺旋簧断口的外观显示,螺旋簧断口的起点在簧内径侧的表面。在螺旋簧时,由于棒材直径大,簧的热成形,成形为螺旋簧后,直接进行淬火,使簧具有要求的强度。
二看供需关系。据数据,3月份,我国产量6948万吨,同比下降1.2%;1月~3月份,我国产量20010万吨,同比下降1.7%。另据 数据,3月份,我国出口钢材770万吨,同比增长13.9%;1月~3月份,我国累计出口钢材2578万吨,同比增长40.7%。可见在环保影响下,季度国内钢铁企业生产已明显放缓,而钢材出口总体受含硼钢出口退税取消影响不大,出口量继续保持在较高水平。结合产量与进出口数据测算,3月份,我国粗钢资源量为6260万吨,同比下降2.9%;1月~3月份,粗钢资源量为17618万吨,同比下降6.3%。未来钢市供需矛盾能否缓解仍要看钢厂是否根据市场需求,继续控制产量。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
形成原因:过充满;辊缝调整不当;入口导板偏斜;孔型设计不合理;轧件温度低。消除措施:入口导板对正;规范料型;不轧低温钢;孔型设计要合理。伤刮伤是沿轧制方向上纵向的细长凹下缺陷,其形状和深浅、宽窄因原因不同而有所不同。形成原因:轧件的氧化铁皮或其他异物聚集在导卫装置内与高温、高速运动的轧件向接触;导向装置异常磨损或其内有异物、焊瘤未干净。消除措施:导卫点检到位,发现挂及时更换;正确导卫,防止导卫与轧件点线接触;选择不易产生热粘结的材质导卫。疤结疤是残留在导卫内的氧化铁皮与轧件一起进行轧制而产生的缺陷。形成原因:轧件尾巴大,带耳子;导辊松,尾巴有大耳子(即“飞机”);导卫坏,挂后留下的氧化铁皮与轧件一起轧制。消除措施:规范料型,合理用料,防止尾巴大;勤点检,导卫损坏及时更换。面斜面是指由于轧辊辊错造成的钢材横断面上的两对几何尺寸不相等的一种常见缺陷。形成原因:轧辊螺丝固定不牢;轴向螺丝固定不牢;轧辊单面压紧;成品导辊过松或过紧;轧辊轴承来回窜动;成品前架出口扭转导辊损坏;成品入口横梁高低不平。
试验结果本次试验历时6d,试验主要结果见表4。由表4可以看出,在相同的浸铀周期内,T2不仅总耗酸率小于T1,而且其浸出率高于T1。设在浸出率达到9%时结束试验,那么加入黄铁矿不仅能缩短微生物浸铀时间,还能减少耗酸率。讨论黄铁矿可以加快浸铀过程中pH值的降低pH值是铀浸出过程的重要参数,它不仅关系到浸矿细菌能否适应矿样和溶浸液的环境,也关系到铁和铀的溶解沉淀。-进液;-出液酸预浸是一个从柱顶逐步酸化到柱底的过程。